Nalewarki czyli maszyny rozlewnicze i ich typy w przemyśle

W działalnościach przemysłowych, których podstawowym produktem są ciecze np. napoje, żele włączenie maszyn rozlewniczych do działalności jest wielkim krokiem w stronę zwiększenia wydajności produkcji oraz zmniejszenia wydatków. Automatyzacja pracy: dozowania i następnie nalewania płynów sprawdzi się tak samo w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym oraz wielu innych typach działalności. Wśród maszyn rozlewniczych znajdziemy sporo typów maszyn, jakie pozwolą na rozwój przedsiębiorstwa.

Nalewarki automatyczne oraz nowoczesne maszyny rozlewnicze

Specjalistyczne maszyny rozlewnicze doskonale sprawdzają się do pakowania cieczy o różnej konsystencji: od produktów gęstych i rzadkich przez produkty lepkie oraz te, co się mocno się pienią. Obok tego ich szczególną zaletą jest możliwość nalewania do różnych typów opakowań tak samo plastikowych tak samo szklanych o wybranych kształtach. Nalewarki wyposażone są w wrażliwe czujniki, poprzez które precyzyjnie rozlewają produkt. Tą metodą właściciele linii produkcyjnych nie muszą obawiać się straty towaru. To dostrzegalnie poprawia wydajność linii produkcyjnej.

Oprócz dokładnej pracy nalewarek dozowniki mogą także rozlewać płyn do kilkunastu opakowań w tym samym czasie. Tą metodą większa ilość towaru trafia do opakowań w znacznie krótszym czasie. Rozmiar opakowań także nie musi być taka sama. Ponadto warto dodać, że nalewarki posiadają także funkcję wlewania cieczy rozpoczynając od dna pojemnika, dzięki czemu dozowanie produktów pieniących się nie spienia ich niepotrzebnie.

Współczesne automatyczne nalewarki pracują bez koniecznej ciągłej kontroli operatora. Wystarczy sprawdzać działanie nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Poprawne programowanie maszyny gwarantuje sukces.

Zaawansowane maszyny rozlewnicze zaprojektowane dla linii produkcyjnych

W ofercie producenta nalewarek znajdziemy kilka typów zaawansowanych nalewarek z różnymi systemami pracy. Możemy odróżnić nalewarki ciśnieniowe, próżniowe, wagowe i grawitacyjne. Każda jedna wśród tych nalewarek przyda się w stałym udoskonalaniu procesów produkcyjnych w działalności oraz poprawieniu efektywności linii produkcyjnej, dzięki usunięcia najczęstszych błędów ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja stanowi gwarancję wysokiej jakości kojarzonej z oszczędnością pieniędzy. Poniżej opisujemy bliżej rodzaje maszyn rozlewniczych.

Nalewarki z przepływomierzami

Największą zaletą maszyn rozlewniczych ze specjalnymi przepływomierzami jest ich ogromna precyzja, jakiej wyniki efektywności nie siegają progu 0,5% błędu, co oznacza, że praktycznie nie zdarza się, aby opakowanie było niewypełnione lub przeładowane produktem. Specjalne przepływomierze maszyn rozlewniczych wykonują pomiary strumienia do ustalonych danych, według typu produktu oraz niezbędnej ilości w stosunku do opakowania. Takie nalewarki stosowane są szczególnie przy produktach pieniących się, żelach oraz napojach.

Nalewarki  tłokowe

Przy maszynach rozlewniczych tłokowych system dozuje produkt przez zaprojektowane tłoki pracujące|ruszające się} w przeznaczonych w tym celu cylindrach, a za sprawą ciśnienia produkt jest właściwie wlewany do opakowań. W środku cylindra nalewarki metodą góra-dół porusza się specjalny tłok wypychający lub zasysający ciecz do dozownika przenoszącego produkt prosto do pojemnika.

Nalewarki podciśnieniowe

Podciśnieniowe nalewarki eksploatuje  się głównie w branży alkoholowej, o ile przelewane są płyny bez CO2. Nalewarki te ciągną ze zbiornika ciecz pod ciśnieniem mnijeszym od atmosferycznego, aby zachować jak najważniejsze walory wybranego produktu. Bardzo ważne jest, aby przy użyciu tego systemu maszyn rozlewniczych płyny charakteryzował mały stopień lepkości i gęstości, by praca maszyny była odpowiednia.

http://nalewarki.eu/

Nalewarki nadciśnieniowe

Maszyny nadciśnieniowe są zaprojektowane dla działalności, w których rozlewane są produkty gazowane z zawartością CO2 w składzie. Wysoka jakość nalewarek wytrzymuje wysokie ciśnienie wytwarzane w procesie rozlewniczym, wobec tego cechuje się wysokim bezpieczeństwem w pracy z produktami gazowanymi. To ważne, dlatego że cylindry pracują tam pod wysokim ciśnieniem, więc wymagają większej ochrony. Warto dodać, że tego rodzaju nalewarki wyposażone są w specjalne elementy kontrolne, jakie oceniają zawartość CO2 w rozlewanym napoju. Zazwyczaj tego rodzaju nalewarki stosowane są przy produkcji alkoholu, napojów gazowanych albo wody gazowanej.

Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe

Nalewarki ciśnieniowo-przelewowe skonstruowane są do działania przede wszystkim w produkcji chemicznej, kosmetycznej oraz spożywczej z uwagi na typ obsługiwanych opakowań oraz typ towaru. Takie nalewarki nadają się głównie do cieczy rzadkich o co najwyżej średniej lepkości. Powidła, dżemy albo zagęszczone sosy mogłyby popsuć pracę nalewarek. Stworzone są one głównie do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.

To pokazuje, że każda z nalewarek ma nieco inne przeznaczenie, z tego względu aby odpowiednio dobrać maszyny rozlewnicze do firmy, należy sięgnąć pomocy fachowców. Autoryzowany sprzedawca maszyn rozlewniczych z pewnością pomoże dobrać właściwe maszyny do wymagań posiadanych linii produkcyjnych. Bogata oferta zapewnia oprócz nalewarek też pełne linie rozlewnicze wyposażone w etykieciarki czy maszyny pakujące.